高炉风管保温用陶瓷纤维板耐火隔热安装施工

高炉是把铁矿石还原成生铁的生产设备。主要产品是生铁 ，还有副产高炉渣和高炉煤气。 
高炉炉温高达1800℃，内衬一般为重质高铝砖，厚度350～1000毫米，背衬可用陶瓷纤维板。
陶瓷本身就是通过高温烧制出来的，所以它天生就具有耐高温的能力，但是在高温的烘烤之下却容易发生碎裂的情况。而在做成耐火陶瓷纤维板之后，也就完全避免了这个缺点，可以应用在各种行业当中。硅酸铝纤维板材可以轻松承受过1000℃的高温，如果参照具体数据的话，即便是等级比较低的产品，也能够达到1260℃的耐火能力，这个温度已经足以把钢铁融化了，然而这种板材依然可以大火当中保持坚挺。如果是密度高的产品，则可以承受1400℃以上的高温，完**够用在燃煤的锅炉当中。
陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。
典型应用：
钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；
有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；
陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；
玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块；
窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；
轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；
石化行业：高温加热炉内衬的热面材料；
建材行业：水泥回转窑等设备的绝热。
产品说明：
金石陶瓷纤维毡/陶瓷纤维板是采用电阻熔炉喷吹成纤工艺生产的陶瓷纤维棉作原料，用真空成型工艺加工而成。是一种轻质、柔韧的耐火纤维隔热材料，由高纯度耐火氧化物与**结合剂组合加工而成。陶纤真空成型毡除具有散状陶瓷纤维棉的优良性能外，并具有良好的强度和弹性，是一种多功能的产品。
产品特点：
金石陶瓷纤维毡/陶瓷纤维板耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；尺寸精确，平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；优良的吸音降噪性能。
产品技术性能指标：
耐火陶瓷纤维板
1260	1400
JSGW-164	JSGW-264	JSGW-364	JSGW-464	JSGW-564
1000℃×24h≤-3.5	1100℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3	1260℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
0.060-0.085	0.103
0.092-0.112	0.125
0.112-0.126	0.151
≤1
≤5
200～400	240～400
		900×600×10～100mm或根据要求定制	900×600×10～100mm或根据要求定制
内塑料袋外纸箱
详细说明
 金石陶瓷纤维板，学名硅酸铝板，是采用连续化生产、工艺水平先进的流水化生产线制成，生产出的陶瓷纤维板具有表面平整、尺寸精准、韧性好、可任意切割、保温效果优良等性能特点。
陶瓷纤维板是采用连续化生产、工艺技术水平先进的流水化生产线制成。
一听板，我们常见的是水泥板，木板等，而硅酸铝纤维板则是主要应用于窑炉、石油、化工等行业里的一种轻质耐高温的环保材料。它的主要原料是陶瓷纤维棉，我们现在的工艺是人工水涝，也就是常说的湿法板。它本身有一定的硬度和承重能力，但是并不像水泥板那样坚硬。真空成型之后，可以根据自己的需要进行简单的切割。
一、硅酸铝陶瓷纤维板优势：
新型的纤维板传热性能高，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统烘干技术用时长，干燥不均匀的问题，具有以下的优势：
1.高效节能，安全环保；2.干燥均匀，产品干燥品质好；3.热惯性小，加热的即时性易于控制；4.干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使终含水量达到千分之一以上。
二、硅酸铝陶瓷纤维板产品特点：
除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，还具有优良的抗风蚀能力。
1、具有优良的抗风蚀性能；2、低热容量，低热导率；3、尺寸精确，平整度好；4、非脆性材质，韧性好；5、可以连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；6、易切割安装，施工方便；7、耐压强度高、使用寿命长。
三、硅酸铝陶瓷纤维板典型应用：
（1）钢铁行业：各种热处理窑炉内衬、膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热，炼钢厂钢包、中间包、铁水包及精炼包背衬。（2）有色金属行业：中间包与流槽盖，铝厂电解还原槽耐火砖背衬。（3）陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火。（4）玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块。（5）窑炉建筑：热面耐火材料（替代毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝。（6）轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬。（7）石化行业：高温加热炉内衬的热面材料。（8）工艺玻璃等深加工产品成型的模具。（9）水泥建材行业窑炉的背衬保温绝热。
四、硅酸铝陶瓷纤维板出现发黄的原因：
1、变黄主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是较容易引起发黄的，很多进口**的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
2、外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。
3、可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。