炭素焙烧炉工业炉保温炉衬 陶瓷纤维模块品质保证

陶瓷纤维模块的典型应用：
金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其**的保温性能受到较大赞誉。
陶瓷纤维模块不宜使用的几种情况：
以陶瓷纤维毯作为平铺，陶瓷纤维模块并列排布的炉衬结构已广泛的应用于石化，冶金，机械，建材等行业等各种高温窑炉。该炉衬结构弥补了层铺锚固结构无法压缩，收缩大寿命短的问题，实现了锚固结构的冷面固定，避免了层铺结构的热短路问题。可以根据内外层温差合理选择背衬层铺的材质，经济上比较合理。陶瓷纤维模块衬里单块固定，方便检修。    ​
然而以下几种情况不能使用陶瓷纤维毯+陶瓷纤维模块炉衬结构：
一、风速大：耐风性能和抗冲刷性能略差，陶瓷纤维毯类材料耐风性能低于15米/秒，陶瓷纤维模块和板类低于25米/秒。耐风性能和抗冲刷性低于耐火砖和浇注料结构。
二、强度低：衬里抵抗碰撞能力差于砖和浇注料结构。
三、正压条件下慎用：由于纤维类材料气孔率高达90%以上，压力条件下会导致材料的传热系数增大。所以当炉正压较高时，不宜选用。
四、真空气氛加热炉：不能使用陶瓷纤维炉衬。
五、燃煤炉：由于气流，煤粉侵蚀，清灰等工作条件影响，也不能使用陶瓷纤维炉衬
陶瓷纤维材料主要应用在等静压石墨生产工艺的浸渍系统及焙烧系统设备中。
●浸渍系统保温：浸渍加热炉保温、加热炉**部燃烧室保温、浸渍罐外保温。
a、浸渍加热炉保温结构
浸渍加热炉又叫预热炉，长期工作温度不过650℃。燃烧室工作温度800℃，燃气加热。　　
我公司给出的高温隔热解决方案是耐火保温材料采用1050型普通陶瓷纤维毯和1050型普通陶瓷纤维模块的复合结构。
加热炉壁、端墙及门：保温厚度280mm，30mm普通背衬毯+250mm普通纤维模块。　　
炉**：保温厚度350mm，50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。
b、燃烧室　
保温厚度350mm，50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。
c、浸渍罐外保温
浸渍罐的工作温度在300℃，为防止工人烫伤、热量散失及防腐的需要，罐体外部需做保温。　　
保温层：100mm厚的普通陶瓷纤维毯+0.5mm厚彩钢板。　　
罐体数量众多，有大有小，根据不同需铺设龙骨钢架，建议由专业施工队施工。
●焙烧系统：环式焙烧炉保温结构
长期工作温度1250℃，燃气加热　　
硅酸铝纤维炉衬：含锆硅酸铝纤维模块和含锆硅酸铝纤维毯复合结构　
保温厚度350mm，50mm含锆背衬毯+300mm含锆纤维模块。
技术优势
风琴状组合模块，打造**密封炉衬：陶瓷纤维模块为陶瓷纤维毯连续折叠压缩、预埋锚固件而制成的风琴状组合件。弹性大，模块安装完毕后，解除模块的捆扎件，压缩后的陶纤毯产生回弹而相互挤紧，能充分保证炉衬的无缝隙要求。解决了碳素焙烧炉保温负压漏风的问题，提高石墨产品合格率。
 陶瓷纤维毯材料作为现代窑炉的节能材料，经受住了市场的严酷考验，已被广泛应用。​
 就材料本身而言，陶瓷纤维毯是一种处于介稳状态的非晶质材料。它在高温、长期使用过程中，必然会析晶、“退化”；选用HA、ZA等杂质含量少、物性稳定的材料，并杜绝“温度负荷”使用，才能避免对窑炉内衬的早期破坏，取得理想的节能效果。
   陶瓷纤维毯具有非常低的导热系数，隔热性能是传统隔热材料（陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等）的3至4倍。极限耐火温度达1600度。且导热系数在高温段上升很小。
   抗热震性能佳，热稳定性好，蓄热少。
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