全称是辊棒式遂道炉,又称辊底窑。由于把产品放置在间隔很密的水平陶瓷辊上,靠辊棒的转动使产品从窑炉的进口传送到窑体的出口,所以此种称为辊棒式遂道炉。 其工作原理是:把产品直接或间接地放置在辊棒上,通过辊棒的不断转动,可使烧制品依序前进。每根辊棒的端部通过链轮,由链条带动进行运转;为了传动加平稳、安全,常将链条分成多组进行传动。低温处的辊棒用耐热的镍铬合金钢等材料制成,高温处则以耐高温的氧化铝或者碳化硅陶瓷棒作为辊棒。利用煤气或电热元件硅碳棒、硅钼棒、电阻丝为加热源。 主要用于瓷砖、粉体材料等行业的生产应用。辊道炉属于连续式的窑炉,具有低能耗的优点,但对辊棒的材质和安装技术的要求较高。 导热系数,表征了物质的导热能力,其数值大小是指单位时间内,每单位长度,温度差为1℃时,每单位面积所通过的热量,其单位为W/(m.k)。 燃烧性能,燃烧系指在氧化剂作用下物质的放热反应,通常伴随着火焰或可见光的产生。在GB/T16400-2003《绝热用硅酸铝棉及其制品》中规定:有粘结剂的产品,其燃烧性能级别应达到A级(不燃材料)。作为一种轻质的耐火材料,陶瓷纤维模块的开始应用,是奠定了工业炉窑的节能衬里基础。我国开始研制使用陶瓷纤维模块在高温窑炉里作为内衬使用是比较成熟的砌筑工艺了,并被广泛应用在耐火、保温节能工程中.同传统的耐火材料,如耐火砖、耐火浇注料相比,陶瓷纤维模块具有一定的优点. 耐火砖、耐火浇注料自身重量大、蓄热大、施工完后需要烘炉,耗时长. 而陶瓷纤维密度小、重量轻、导热系数小、热容量低、抗热震性强、施工简便、*烘炉,可适应炉窑快速升温与冷却,广泛应用于冶金、石油、化工、机械、电子、建筑、轻工等行业. 石油化工行业中应用多的就是作为加热炉炉衬。 分类温度 1050 1260 1400 产品代码 JSGW-189 JSGW-289 JSGW-389 JSGW-489 JSGW-589 加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3 理论导热系数 W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060 (平均400℃) 0.095-0.120 (平均600℃) 0.160-0.195 渣球含量(φ≥0.212mm)(%) ≤20 理论体积密度(kg/m3) 200±10;220±10 常用产品规格(mm) 300*300*250/300或定制 包装形式 纸箱或编织袋 用对应材质的陶瓷纤维毯按照纤维组件的结构、尺寸,由**机械设备加工而成。其保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后,陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀,使陶瓷纤维组件相互挤成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳上。 产品特性 纤维模块具有陶瓷纤维的优良特性,纤维模块始终处于膨胀状态,弥补热收缩,使炉体整体密封性高,具有抵抗热冲击的能力;衬体*烘干和养护,安装后便可立即投入使用;锚同系统原远离炉体的热面,使得金属锚固件处在相对低的安全温度下。 典型应用 钢铁、冶金、化工、建材、机械等行业中各种窑炉、加热装置上。 金石公司以凝聚合力、和谐兴企为前提,从激励全员工作热情、经营管理理念创新入手,把企业和员工**的结合在一起,将高温材料制造业从传统的粗放型、经验型生产逐渐引向数字化、科学化控制轨道,创造出了经营环境健康、工作有序、生活环境优美、风气环境**的良好氛围。