金石自产STD标准型陶瓷纤维毯用于制氢炉衬里保温

与岩棉相比陶瓷纤维毯的区别与优势
陶瓷纤维棉和岩棉都属于高温耐火材料，保温性能出众，能够应用于单晶炉、冶金铸造、石油裂化及空间技术耐烧蚀、耐高温隔热材料；墙体修建和设备的吸声材料、隔热材料；那么两者之间有什么差异呢？
一、生产工艺　　
   陶瓷纤维散棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝、硅石粉、铬英砂等质料在工业电炉中高温熔融，构成流体。然后选用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，通过集棉器集棉、针刺后构成陶瓷纤维毯。纤维棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布、绳等制品。陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特色。
   岩棉是以**岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要质料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。纤维经加工，可制成板、管、毡、带等各种制品，应可用于修建和工业配备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。岩棉板、岩棉管、岩棉毡。
二、功能差异　　
   陶瓷纤维棉在使用年限长，纤维耐性大方面具优势，陶瓷纤维棉的导热系数低，使用温度陶瓷纤维棉是较高的温度在1000度以上，常用的有1050型和1260型，而岩棉的运用温度为600度左右。
三、应用差异　　
   陶瓷纤维棉既能够在200度的低温保温，也能够做500度的中温保温，还能够做1000度的防火隔热，而岩棉一般用于500度左右的保温，多用于热力管道。
纳米隔热板特性：
耐高温性-长期使用温度400～1000度左右
导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.052w/m.k
耐用程度-可做绝热体隔热层，使用寿命5～10年以上
安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放
经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%
使用效果：降低隔热层厚度
由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积
减少蓄热
减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
减少散热量
由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。
温度均匀化
减少热损失的效果，能够使温度实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度加均匀，提高产品品质。